龜背袋式過(guò)濾器

龜背袋式過(guò)濾器

一、袋式過(guò)濾系統原理

不銹鋼龜背式袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統，濾機內部由金屬內網(wǎng)支撐著(zhù)濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。

二、 龜背袋式過(guò)濾器安  裝

準備   警告：開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì )傷手。

1、首先，請確認安裝袋式過(guò)濾系統所需的配件是否已經(jīng)準備齊全：

    ①袋式過(guò)濾機主體   ②Ο型密封圈  

    ③金屬內網(wǎng)         ④濾袋           ⑤壓力表1只

2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問(wèn)題，請更換新的配件。

安裝   安裝時(shí)，請按以下步驟作業(yè)：

1、將袋式過(guò)濾機放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

2、將金屬內網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機中，使內網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機口吻合。

3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車(chē)縫濾袋，請將濾袋的車(chē)縫邊折疊后放入，可以提高車(chē)縫濾袋的過(guò)濾效果。

4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。

5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動(dòng)頂端手輪），將上蓋對準袋式過(guò)濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6、上蓋對準后，同時(shí)擰緊對角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內絞緊）。

7、關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機頂部的排氣閥。

8、請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。

9、打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥，使濾機溫度升到溫度。

10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿(mǎn)濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀(guān)察有無(wú)泄漏。若未出現泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。

二、日常使用及維護

一、日常使用                          

工作中的過(guò)濾系統需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時(shí)，應及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機上蓋

警告：不要在袋式過(guò)濾機內有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵?，并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作：

1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機應已與管道系統分開(kāi)。

4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過(guò)程）。

5、擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過(guò)一定角度。

三、更換濾袋

1、高效過(guò)濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì )被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

2、打開(kāi)袋式過(guò)濾機上蓋。

3、將上蓋放穩，將濾袋小心取出。

4、放入新的濾袋，請參考安裝過(guò)程。

四、監控過(guò)濾質(zhì)量

在液體輸入壓力穩定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當袋式過(guò)濾機開(kāi)始工作后，應定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時(shí)，應及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。

如果壓差突然下降，應立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機工作壓力。

操作步驟如下:

1.    關(guān)閉輸入閥門(mén)。

2.    打開(kāi)進(jìn)氣閥。

3.    氣體引入袋式過(guò)濾機，加壓排盡剩液。

4.    檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無(wú)液體流出。

5.    關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6.    慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.    壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機內部應無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。

六、清洗袋式過(guò)濾機

袋式過(guò)濾機如繼續過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類(lèi)的液體，則需清洗機器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養及更換

    保養：使用時(shí)Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密

封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著(zhù)在其

表面，導致硬化，密封性變差。

   更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時(shí)更換。更換時(shí)應選擇相同型號的Ο型密封圈。

特別聲明：1、正常使用情況下，過(guò)濾機及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

          2、標準袋式過(guò)濾機zui大設計壓力為1.0Mpa，推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

          3、袋式夾套過(guò)濾機夾套內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。